Właściwe zabezpieczenie drewnianej deski do krojenia przed użyciem jest bardzo ważne - przedłuży to jej żywotność i zagwarantuje bezpieczeństwo przedmiotu, który ma stały kontakt z żywnością. Do przetwarzania duzi producenci przyborów kuchennych zalecają specjalne oleje własnej produkcji. Ale są drogie i nie zawsze dostępne w sprzedaży. Zastanówmy się, jak pokryć nową deskę w domu i jak ją prawidłowo obrobić.
Po co jest zabieg?
Podczas pracy deska do krojenia poddawana jest ogromnym obciążeniom. Noże ją drapią, woda, sok z ciętych produktów, krew, a także środki czyszczące używane do zmywania brudu z deski dostają się do porów drzewa. Dlatego żywotność nieleczonego drzewa wynosi nie więcej niż rok. Jednocześnie deski z buka, brzozy, sosny, dębu nie należą do tanich.
Podczas obróbki olej wypełnia naturalne pory drewna. To rozwiązuje następujące problemy:
- Rozwój niepożądanych mikroorganizmów w drewnie: pleśni, bakterii gnilnych itp. Mikroorganizmy, które osiedliły się na desce mogą nie tylko psuć żywność, ale również przedostawać się do żywności powodując problemy zdrowotne. Dlatego przetwarzanie jest konieczne, aby tablica była bezpieczna w użyciu.
- Nadmierne pęcznienie i deformacja drewna od wody. Ten problem jest szczególnie istotny w przypadku sprzętu do cięcia wykonanego ze sklejki. Wnikająca między warstwy okleiny wilgoć powoduje rozwarstwienia. Impregnacja zabezpiecza pory przed wnikaniem wody, zapobiegając deformacji.
- Połamany i popękany. Po wyschnięciu drewno staje się kruche. Impregnacja ochronna nie pozwala całkowicie opuścić porów wilgoci.
Dlatego producenci przyborów kuchennych prawie jednogłośnie zalecają recykling przyborów do krojenia.
Pierwotne przetwarzanie należy przeprowadzić natychmiast po zakupie. Już jednokrotne umycie deski nasyci ją wodą, a kompozycja ochronna „zablokuje” wodę w porach. Taka deska będzie znacznie cięższa, a do tego idealnie nadaje się do rozwoju bakterii gnilnych.
Olejowanie deski
Przede wszystkim należy obejrzeć deskę, aby zrozumieć, w jaki sposób rozmieszczone są włókna drzewne. Konieczne jest nałożenie impregnatu wzdłuż włókien.
Ze względu na strukturę produkty drewniane dzielą się na kilka kategorii:
- Wykonane z poprzecznie ciętego drewna. Taką deskę końcową łatwo rozpoznać po wzorze przypominającym słoje na pniu. Deski końcowe są cięższe i mocniejsze oraz zwykle droższe niż inne odmiany.
- Deski wykonane z cięć podłużnych nazywane są bocznymi. Są lżejsze i tańsze niż te końcowe. Na nich włókna tworzą równoległe linie przebiegające w poprzek ruchów noża podczas pracy.
- Ustaw przedmioty lub Bloki Rzeźnika. Są sklejone z małych klocków wykonanych z drewna zakończeniowego.
Decydując się na rodzaj produktu dobierają odpowiednią impregnację. Są to oleje mineralne lub roślinne.
Oleje roślinne
Tradycyjnie wszystkie narody stosowały oleje pozyskiwane z roślin do obróbki drewna:
- oliwka,
- słonecznik,
- len,
- sezam,
- pestki winogron itp.
Jednak dzisiaj oleje roślinne nie nadają się idealnie do obróbki desek do krojenia. Mają dwie istotne wady:
- Olej roślinny z czasem jełczeje. Bakterie kwasu masłowego, zjadając składniki odżywcze zawarte w oleju, wytwarzają kwas masłowy - substancję o nieprzyjemnym zapachu i gorzkim smaku. Dlatego z czasem produkt zaimpregnowany naturalnym składem zacznie nieprzyjemnie pachnieć.
- Długi czas schnięcia. W ciągu 2-3 dni zaimpregnowana deska zabrudzi wszystko, z czym się zetknie. Biorąc pod uwagę, że impregnacja jest nakładana w 3-5 warstwach, proces obróbki potrwa kilka tygodni.
Jeśli za wszelką cenę chcesz używać oleju roślinnego, wybierz siemię lniane. Praktycznie się nie psuje.
Innym rodzajem impregnacji jest olej schnący. Jest to olej roślinny warzony ze specjalnymi dodatkami przyspieszającymi wysychanie. Ale nawet wysycha bardzo długo.
Oleje mineralne
Oleje roślinne stają się alternatywą dla produktów ropopochodnych. Nazywa się je olejami mineralnymi. Nie wszystkie impregnaty mineralne nadają się do obróbki przyborów kuchennych. Warto wybrać albo specjalne płyny do obróbki desek do krojenia (na przykład taka kompozycja jest sprzedawana w IKEA), albo olej wazelinowy. Ostatnia opcja jest najtańsza - kupisz ją w każdej aptece.
Aby nadać olejkowi optymalną konsystencję miesza się go z naturalnym woskiem pszczelim. Baza jest podgrzewana w łaźni wodnej, a następnie dodaje się średniej wielkości (wielkości wiśni) kawałki wosku. Mieszaninę miesza się do uzyskania gładkości.
Optymalna proporcja oleju i wosku to 4:1.
Przygotowaną mieszaninę schładza się do temperatury pokojowej. Teraz wszystko jest gotowe do pracy.
Jak prawidłowo zaimpregnować?
Przed rozpoczęciem pracy deska jest dokładnie suszona i oczyszczana z szorstkości. Do polerowania użyj drobnoziarnistego papieru ściernego (400, 600).
Do pracy potrzebny będzie pędzel do aplikacji impregnatu oraz papierowy ręcznik do usunięcia nadmiaru.
Kompozycję wylewa się na deskę małymi porcjami i ostrożnie rozprowadza pędzelkiem (odpowiedni jest też wacik) wzdłuż włókien. Konieczne jest przetworzenie wszystkich stron, w tym krawędzi bocznych. Po całkowitym wyschnięciu zabieg powtarza się (łącznie do 5 razy).
Zaimpregnowana deska nie pochłania zapachów i jest kilkukrotnie trwalsza niż deska niepoddana obróbce. Ważne jest tylko, aby nie zapomnieć o powtarzaniu zabiegu 2-3 razy w roku.