Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Obecnie wielu interesuje się alternatywnymi źródłami energii, ale nie wykracza poza rozumowanie i idee, ponieważ takie źródła bajecznych pieniędzy kosztują. Na przykład, generator wiatrowy o mocy 2, 5 kW wraz ze skrzynią biegów i śrubą będzie kosztować tysiące 60 rubli, nie licząc opłaty instalacyjnej, delikatnie mówiąc, trochę za drogo. Ale nie trzeba rezygnować z tego pomysłu z powodu braku pieniędzy, można zrobić generator wiatru własnymi rękami z części pralki, a my z kolei podzielimy się z wami doświadczeniem zrobienia tego.
Czy muszę podjąć się produkcji wiatraka?
Aby odpowiedzieć na pytanie, którego potrzebujesz, lub nie potrzebujesz generatora wiatrowego, każdy powinien dla siebie. Ale jeśli pytanie jest ostre i jest tylko dylemat na zakup turbiny wiatrowej lub do zrobienia, damy ci konkretne liczby. Chiński generator wiatrowy montowany "ze wszystkimi podróbkami" i instalacja (tzw. "Pod klucz") będzie kosztować 75 000 rubli, a to jest w cenach sprzed kryzysu. Generator wiatrowy z pralki, wykonany ręcznie, będzie kosztował średnio 3500 rubli (może trochę drożej, jeśli jest "napięty" złomem). Jak mówią, poczuj różnicę.
Oczywiście, nie tylko pieniądze "powodują, że sam generator wiatru przychodzi na myśl", wymaga dużo czasu, pomysłowości i "złotych dłoni", ale ogólnie wynik jest tego wart, ponieważ na wyjściu otrzymasz stabilne urządzenie o mocy 2, 5 kW. To wystarczy, aby zelektryfikować mały domek do minimum. W szczególności nasza turbina wiatrowa zapewnia oświetlenie dwóch pomieszczeń domu wiejskiego, komputera i małego przenośnego telewizora.
Dla twojej informacji! Aby wydajność generatora wiatrowego była jak najwyższa, konieczne jest natychmiastowe rozważenie miejsca jego instalacji. Idealną opcją jest otwarta przestrzeń.
Wybieramy niezbędne części
Jak już wspomniano, w obecności garażu pełnego różnych metalowych śmieci, koszt wytworzenia generatora wiatrowego z silnika pralki własnymi rękami jest znacznie zmniejszony. Głównym elementem, którym należy się najpierw zająć, jest generator. Jednostka generująca jest podstawą twojego własnego wiatraka, ale jednocześnie jest to najdroższy element.
Niektóre oferty "Zrób to sam", aby stworzyć generator z silnika pralki. Jest ku temu powód, ale jest też problem. Ten silnik będzie musiał zostać przerobiony, a mianowicie dostarczyć go z wirnikiem magnetycznym. Są dwa sposoby, pierwszy polega na zakupie wirnika magnetycznego, drugi jest do zrobienia. Sugerujemy, aby nie zawracać sobie głowy i zamówić gotowy rotor, dlaczego? 
- Do domowej roboty rotor będzie wymagał specjalnych magnesów neodymowych, które tak będą musiały być zamawiane. A cena zestawu takich magnesów jest taka sama jak w nowym chińskim wirniku magnetycznym.
- Montaż improwizowanego wirnika magnetycznego własnymi rękami przedstawia pewne problemy. Konieczne będzie wycięcie specjalnego kształtu i niezawodne wklejanie każdego magnesu - to niewdzięczna i ciężka praca.
- Magnesy na rotorze muszą być ustawione pod właściwym kątem, w przeciwnym razie będą się zacinały, a generator przestanie działać. Trudno jest obliczyć ten kąt i trudno jest zamocować magnesy w tej pozycji.
Zwróć uwagę! Wirnik magnetyczny dla przyszłego generatora jest główną częścią kosztu, a koszt wysyłki to około 2-2, 5 tys. Rubli.
2, 5-watowy rotor magazynowy idealnie nadaje się do silnika nowoczesnej pralki, nie ma nawet wiele do przerobienia. Nawiasem mówiąc, nie tylko wiatrak może być wykonany z silnika spryskiwacza, ale także, na przykład, kruszarki do ziarna, ale to już inna historia. Następnie musisz mieć maszt, skrzynię biegów, długi wał, koła zębate i wirnik. Zakładamy, że przy dostępności niektórych materiałów rozwiązania techniczne mogą być inne, w naszym przypadku maszt został wykonany w następujący sposób:
- Wzięto kilka sekcji używanych rur stalowych na 32 mm i połączono ze sobą, okazało się, że pojedyncza wydrążona struktura o długości 10 m.
- Następnie maszt był pomalowany na biało.
- Następnie maszt był gotowy do podniesienia na słup. Na nim mocujemy wystające stalowe łączniki z narożnika z otworem, tak aby maszt był pewnie trzymany pionowo w tym samym czasie, aby nic nie utrudniało jego obrotu.
Jeśli w pobliżu nie ma niefunkcjonującego bieguna, problem podpory masztu będzie musiał zostać rozwiązany, ponieważ konstrukcja samych rur jest niestabilna. Następnie montujemy skrzynię biegów do generatora wiatrowego o pionowej osi obrotu, co pokazano na poniższym rysunku.
- Główny bieg (5), zamontowany na maszcie, został pobrany z napędu pompy wodnej.
- Przycięte okucia są spawane wzdłuż kół zębatych w okręgu, są to te same osie (C) - 4 sztuki.
- Łożyska osi są dociskane za pomocą kół zębatych (B).
- Mały bieg (A) z tej samej pompy wody styka się z zębatką (B) w tym samym czasie, a jednocześnie wzdłuż krawędzi koła zębatego (B), współdziała z zębami obudowy skrzyni biegów.
Osobliwością tej konstrukcji skrzyni biegów jest to, że jej ciało obraca się wokół masztu całkowicie swobodnie wraz ze śrubą napędową. W związku z tym prędkość obrotowa śruby zmniejsza się nieco, co wpływa na sprawność wiatraka, ale konstrukcja staje się bardziej stabilna i trwała. Nawet przy wietrze huraganu generator wiatru nie pęknie z powodu skrzyni biegów kontrolującej prędkość śmigła.
"Blokadą" może być obudowa skrzyni biegów (11), z której można ją wykonać. Określony korpus w kształcie butelki z zębami w okręgu powinien być odpowiedni do rozmiaru. Wyszliśmy z pozycji, po przystosowaniu stalowej obudowy silnika elektrycznego z pompy przemysłowej, nie było nawet potrzeby przecinania gwintów. Pod jego wymiarami wnętrze skrzyni zostało już zaprojektowane. Możesz też zrobić to sam lub zrobić swój własny rozmiar ciała.
To ważne! Aby obudowa skrzyni biegów potrzebowała pomocy specjalisty, aby zaoszczędzić pieniądze, spróbuj dostosować gotowe obudowy z używanych silników i pomp.
Kolejną trudnością jest wykonanie wirnika. Nawiasem mówiąc, wirnik nie będzie umiejscowiony prostopadle do powierzchni Ziemi jak większość przemysłowych turbin wiatrowych, ale poziomo, ponieważ dzięki temu konstrukcja jest prostsza i bardziej niezawodna. Nie wymaga urządzenia, które będzie kierowało wirnikiem na wietrze. Przy tym jest zrozumiałe, jest również jasne, że wirnik powinien być sztywno przymocowany do korpusu wirnika, ale jak i od czego go wykonać? Dzięki temu mieliśmy cały "epicki".
- Najpierw wykonaliśmy łopatki wirnika z pięciowarstwowej sklejki. Może ten materiał pasowałby, gdyby ostrza były krótsze. Ponieważ jednak nasz projekt zakłada długość ostrza wynoszącą co najmniej 1, 5 metra lub więcej niż 2 metry, śruba ze sklejki pękła, gdy wiatr podskoczył na 10-15 m / s.
- Rozwiązując problem, jak wykonać śmigło lekkie i trwałe, użyliśmy przycinania arkuszy z włókna szklanego, które otrzymaliśmy od znajomych. Jest to bardzo wytrzymały materiał, ale jednocześnie elastyczny. Aby zapewnić sztywność konstrukcji, musieliśmy wyciąć nie trzy prostokątne paski, ale sześć i skleić je ze sobą. Dopiero potem połączyć pasy z wirnikiem o długości 1, 6 m każde skrzydło, wirnik był bardzo wytrzymały, przetrwał nawet sztorm z prędkością wiatru 37 m / s.
- Podczas produkcji śmigła z włókna szklanego zrodził się pomysł stworzenia śmigła o innym typie (ortogonalnym), jak pokazano na poniższym obrazku. Podstawę projektu z lekkiego rogu duraluminium zwieńczają duże owale kolorowych blaszanych ostrzy. Niestety, pomysł nie mógł zostać wdrożony z powodu braku czasu, ale możesz chcieć zrobić coś podobnego.
Następnie potrzebujemy małego koła zębatego i wałka (12, na który jest on dociskany) Mocujemy wał w specjalnych uchwytach, aby nie wyskoczył, a jednocześnie obraca się swobodnie, a ostatnią rzeczą, jakiej potrzebujemy, jest kołnierz do połączenia obracającego się wału z generatorem. Wykonamy trzon zgrzewanych prętów zbrojeniowych.
Niektórzy będą pytać, dlaczego takie trudności, jakiś wirnik z garścią kół zębatych i kół zębatych? W rzeczywistości wszystko jest w pełni uzasadnione, ponieważ w większości rejonów Rosji występuje bardzo nierównomierne obciążenie wiatrem. Wiatr często zmienia kierunek i prędkość, co negatywnie wpływa na mechanizm standardowego wiatraka, który często pęka, co jest niedopuszczalne. Zaproponowany przez nas mechanizm wiatraka z myjni jest o wiele bardziej stabilny i będzie działał przez długi czas z wysoką jakością.
Projektujemy turbinę wiatrową własnymi rękami
Wyznacza się pojęcie projektu, dobierane są części zamienne, na podstawie których wykonywany jest rysunek. Teraz możesz zacząć zbierać wiatrak z silnika pralnicy. Najpierw określamy lokalizację wiatraka. Wsparcia należy umieścić na otwartym wietrznym miejscu, najlepiej na wzgórzu. Wysokość podpory powinna być tak duża, jak to tylko możliwe, w naszym przypadku (jak już powiedzieliśmy) użyliśmy drewnianej kolumny elektrycznej o wysokości 10 metrów, która została odłączona od komunikacji, zlokalizowanej na naszej działce. Następnie wykonaj następujące czynności.
- Zamontujemy maszt na wsporniku, na specjalnych mocowaniach. Podczas instalacji używaliśmy pazurów montażowych.
- Zamontuj wcześniej zmontowane koło zębate z wirnikiem na maszcie, jesteśmy przekonani o jego skuteczności.
- Łączymy wał z głównym kołem zębatym (5) umieszczonym na maszcie u podstawy skrzyni biegów.
- Zamocuj wał w specjalnych łącznikach opisanych powyżej.
- Łączymy wał obrotowy z generatorem, który jeszcze wcześniej musi być zamocowany na stalowej podporze, spawanej z naroży pionowo naprzeciw wału. Wsparcie może być wykonane, jeśli tylko niezawodnie trzyma generator.
- Aby zapobiec nawilżaniu się generatora deszczem i zasypianiu śniegiem, można zbudować coś w rodzaju budki lub mocnego baldachimu. W tym przypadku potrwa to znacznie dłużej.
Tak więc ogólnie opisaliśmy proces tworzenia generatora wiatrowego z silnika pralki. Teraz możesz zacząć go testować, mamy nadzieję, że pomoże ci to zrobić kolejny krok w kierunku autonomicznego zasilania twojego wiejskiego domu lub prywatnego domu.
https://www.youtube.com/embed/XP8lPVyCvZU