Pralki automatyczne wyposażone w system autodiagnostyki usterek szybko wykrywają nieprawidłowości w ich pracy i powiadamiają o nich użytkowników. Czego się spodziewać, jeśli urządzenie wyświetla kod ERR7 lub tylko 7? Taki błąd nie wróży dobrze. Jak może się wydawać na pierwszy rzut oka, kod jest łatwy do zresetowania poprzez ponowne uruchomienie sprzętu. Ale po kilku praniach ERR7 nadal „paraliżuje” działanie pralki Haier. Zastanówmy się, jakie działania należy podjąć, aby przywrócić sprzęt.

Sprawdź silnik

Nie zawsze trzeba wzywać czarodzieja, aby poradzić sobie z błędem. Możesz samodzielnie przeprowadzić diagnostykę i naprawy. Najczęściej kod błędu 7 wskazuje na problemy w działaniu silnika CMA lub przerwę w obwodzie silnika.

Myjki Hyer są wyposażone w silniki kolektorów, więc łatwo je samemu sprawdzić w domu.

Przede wszystkim musisz wyjąć silnik. Aby to zrobić:

  • zdejmij tylną ściankę obudowy pralki odkręcając śruby mocujące ją;
  • odłącz przewody prowadzące do silnika;
  • odkręć śruby mocujące silnik i wyciągnij go z maszyny.

Co dalej? Rozpocznij diagnostykę silnika elektrycznego. Podłącz przewody uzwojenia stojana i wirnika i przyłóż do niego 220 woltów. Silnik „przejdzie test”, jeśli wirnik zacznie się obracać. Ta metoda diagnostyczna ma pewne wady:

  • nie jest możliwe potwierdzenie pełnej sprawności silnika, np. jak poprawnie będzie działał w różnych trybach;
  • istnieje duże prawdopodobieństwo "spalenia" silnika z powodu bezpośredniego podłączenia elementu do sieci. Aby zminimalizować ryzyko zwarcia silnika, na schemacie połączeń uwzględniono balast (na przykład element grzejny pralki). Dodatkowe ogniwo w przypadku zwarcia nagrzeje się, chroniąc silnik elektryczny przed spaleniem.

Podczas sprawdzania silnika sprawdź szczotki elektryczne. Znajdują się one po bokach obudowy silnika. Pędzle ulegają zużyciu, ponieważ są wykonane z dość miękkiego materiału. Aby upewnić się, że powód jest w nich, pomoże elementarna obserwacja. Tak więc, podczas podłączania okablowania silnika do sieci, silnik zacznie iskrzyć. Jeśli elementy są bardzo zużyte, konieczna jest wymiana szczotek elektrycznych. Możesz kupić części zamienne w wyspecjalizowanych sklepach, podając sprzedawcy model pralki Haier.

Czasami na wyświetlaczu pojawia się błąd 7 z powodu problemów z blaszkami. Elementy te przewodzą prąd przez szczotki do wirnika. Być może powodem jest oderwanie lameli. Małe rozwarstwienia na płytach można wyeliminować na tokarce, obracając kolektory. Powstałe wióry muszą być dokładnie oczyszczone. Podczas oględzin lameli zwróć uwagę na ewentualne uszkodzenia na ich powierzchni, które wskazują na pęknięcie.

Przetestujmy moduł sterujący

Jeśli diagnostyka silnika elektrycznego pralki Haier nie wykazała żadnych nieprawidłowości w jego działaniu, trzeba będzie „kopać głębiej”. Kod błędu 7 może wskazywać na nieprawidłowe działanie głównego modułu sterującego. Naprawa płytki sterującej jest dość trudna, wymaga pewnej wiedzy i doświadczenia z elektroniką.

W domu możesz przeprowadzić oględziny modułu. Sprawdź płytę pod kątem przepaleń, uszkodzeń i innych defektów. Aby sprawdzić jednostkę główną, należy:

  • odłącz pralkę od zasilania;
  • wyjmij dozownik detergentu z korpusu (pociągnij pojemnik do siebie, naciskając na środkowy zatrzask);
  • odkręć śruby mocujące panel sterowania pralki;
  • cienkim śrubokrętem podważyć zatrzaski przytrzymujące panel;
  • ostrożnie, aby nie zerwać okablowania, umieść panel sterowania na pokrywie pralki.

„Mózg” pralki Haier znajduje się bezpośrednio za panelem sterowania. Przed odłączeniem okablowania od urządzenia należy zrobić zdjęcie lub narysować schemat połączeń. Następnie ostrożnie odłącz przewody i wyjmij moduł sterujący. Aby dostać się bezpośrednio do płyty głównej, będziesz musiał otworzyć zatrzaski obudowy bloku.

Przyjrzyj się uważnie tablicy kontrolnej. Jeśli znajdziesz spalone obszary lub inne wady, będziesz musiał naprawić część. Możesz spróbować samodzielnie naprawić poszczególne elementy płytki. Będzie to wymagało lutownicy, multimetru i części zamiennych.

Zanim przystąpisz do naprawy własnymi rękami, obiektywnie oceń swoje możliwości i wiedzę, ponieważ koszt modułu sterującego jest dość wysoki.

Nadchodzący front pracy w przypadku różnego rodzaju awarii.

    Kondensator. Pełni rolę swoistego stabilizatora na desce. W przypadku wykrycia awarii kondensatora konieczne jest przylutowanie nowego elementu do elektrody dodatniej. Polaryzację elektrod można sprawdzić za pomocą multimetru.
  1. Rezystor. Diagnozę elementu przeprowadza się za pomocą testera. Rezystory pierwszego rzędu idealnie wykażą rezystancję 8 omów i wartość przeciążenia 2 ampery. Elementy drugiego rzędu dają odczyty 3-5 amperów, a wartość rezystancji jest bezpośrednio związana z częstotliwością modułu. Jeżeli zmierzone wskaźniki nie odpowiadają normatywnym, podzespoły są wymieniane poprzez lutowanie.
  2. Blok tyrystorowy. Mierzona jest ujemna rezystancja przełącznika. Odczyt na multimetrze nie powinien przekraczać 20 V.
  3. Zablokuj filtr. Ten element może się przepalić. Czyszczenie katody pomoże rozwiązać problem.
  4. Wyzwalacz. Wykryto napięcie na stykach wejściowych. Optymalna wartość wskaźnika wynosi nie więcej niż 12 V. Standardowa rezystancja filtra wyzwalającego wynosi 20 omów. Montaż nowego elementu odbywa się za pomocą lutowania.

Przyczyną uszkodzenia płyty sterującej są silne wibracje maszyny lub skoki napięcia w sieci. Dlatego ważne jest prawidłowe zainstalowanie sprzętu, aby uniknąć przedwczesnych awarii. W przypadku daremnych prób zresetowania kodu usterki skontaktuj się z centrum serwisowym.

Kategoria:

Technika