Aby naprawić moduł sterujący pralki, wymagane są pewne umiejętności i wiedza. Jeśli nigdy nie widziałeś mikroukładu i nie trzymałeś lutownicy w dłoni, lepiej powierzyć tę pracę mistrzowi. Jeśli masz choć trochę doświadczenia, możesz spróbować samodzielnie poradzić sobie z zadaniem.

Naprawa modułu elektronicznego pralki LG odbywa się dwuetapowo. Najpierw musisz zdjąć tablicę i znaleźć spalony element. Drugim krokiem jest wymiana półprzewodnika. Przyjrzyjmy się niuansom.

Która część robi co?

Gdy po raz pierwszy patrzymy na moduł sterujący LG CMA, można się zdziwić, ile zawiera elementów półprzewodnikowych. Jeśli sprawdzisz każdy z nich, zajmie to dużo czasu, więc musisz zrozumieć, które czujniki są za co odpowiedzialne. Wtedy będzie można skorelować te informacje z „objawami” awarii i szybciej wykryć usterkę.

Generalnie moduł automatu LG składa się z dwóch części. To jest panel sterowania i jednostka zasilająca. Aby dostać się do samej planszy, część będzie musiała zostać zdemontowana. Pod obudową i masą znajdują się elementy półprzewodnikowe sterujące pracą różnych jednostek SMA.

Każdy element półprzewodnikowy odpowiada za działanie określonych podzespołów pralki LG.

Dlatego, aby nie sprawdzać każdego półprzewodnika, zastanów się, co dokładnie Ci się nie podobało w działaniu maszyny. Jeśli po prostu przestał się włączać, będziesz musiał przetestować czujniki odpowiedzialne za zasilanie urządzenia.W przypadku problemów z silnikiem inwertera należy zwrócić szczególną uwagę na zespół zasilający HS1, który służy do sterowania silnikiem napędowym. Zajmijmy się wszystkim po kolei.

Po lewej stronie modułu sterującego znajdują się elementy odpowiedzialne za zasilanie maszyny. To jest:

  • zintegrowany stabilizator KIA7805, na płytce oznaczony U14;
  • przetwornica impulsowa oparta o sterownik PWM STR-A6059M;
  • prostownik sieciowy i filtr (oznaczenie BD1 i CE4);
  • warystor ochronny (Z2);
  • bezpiecznik zasilania;
  • konwerter kluczy chipowych (wskazany przez U12);
  • Transformator impulsowy SMPS;
  • dioda D13, kondensator CE2;
  • dioda D11, kondensator CE8, kanał zasilający 9V;
  • dioda D12, kondensator CE9, kanał zasilający 12V;
  • dioda D14, kondensator CE6, kanał zasilający 12V;
  • dioda D6, dioda Zenera ZD1, tranzystor Q1, rezystor R103;
  • rezystor R74, czyli 205;
  • transoptor U15, montaż tranzystora U3;
  • procesor U13;
  • przekaźnik X1 (jest również podłączony szeregowo do obwodu elementu grzejnego);
  • zintegrowany regulator napięcia 5V, U

Kolejnym elementem na płycie sterującej jest czujnik temperatury. Obejmuje to półprzewodniki:

  • pin 4 (TH1) złącza RD6;
  • rezystor R12;
  • 37 Stopa procesora U

Za działanie elementu grzejnego odpowiadają następujące półprzewodniki modułu:

  • przekaźnik X1;
  • 64 noga procesora U13;
  • 1 i 16 montaż nóg U3;
  • przekaźnik X2;
  • 24 noga procesora U13;
  • tranzystor Q7.

Ponadto moduł posiada zapasowy kanał kontrolny przekaźnika. Komponenty są opcjonalne. Mowa o następujących półprzewodnikach:

  • 75 noga procesora U13;
  • rezystor R83;
  • tranzystor Q5;
  • przekaźnik X4;
  • drugi styk złącza BL

Wyłącznik ciśnieniowy odpowiada za:

  • rezystory R6, R7;
  • 67 Stopa procesora U13.

Kolejny blok półprzewodnikowy odpowiada za działanie zaworu komory mycia wstępnego. To jest:

  • 29 Stopka procesora U13;
  • 4 i 13 montaż nóg U3;
  • rezystor R25, R29;
  • transoptor U8;
  • triak TR3;
  • pin 1 złącza YL4.

Odpowiedzialny za działanie zaworu komory prania zasadniczego:

  • 31 stóp procesora U13;
  • 6 i 11 montaż nóg U3;
  • rezystor R23, R27;
  • transoptor U6;
  • triak TR5;
  • pin 4 złącze YL4.

Następujący obwód steruje zaworem wlotowym ciepłej wody:

  • 31 stóp procesora U13;
  • 6 i 11 montaż nóg U3;
  • skoczek J1;
  • rezystor R24, R28;
  • transoptor U7;
  • triak TR4;
  • drugi pin złącza YL4.

Półprzewodniki odpowiadają za działanie pompy spustowej CMA:

  • 61 stóp procesora U13;
  • rezystor R77, R79, R82;
  • tranzystor Q4, Q3;
  • transoptor U4;
  • triak TR20;
  • pin 4 złącze BL4.

W przypadku problemów z blokadą włazu SMA należy zwrócić uwagę na następujący blok elementów:

  • 27 Stopka procesora U13;
  • 2 i 15 montaż nóg U3;
  • rezystor R21;
  • transoptor U2;
  • przekaźnik X3;
  • pin 1 złącza BL4.

Za działanie czujnika Halla, który kontroluje prędkość obrotową silnika odpowiadają:

  • pin 4 i 6 złącza BL6;
  • rezystor R44, R60;
  • 3,4,5,6 nogi chipa U1;
  • 19,20 stopa procesora U

Jeśli silnik pralki przestanie działać, przetestuj następujący obwód:

  • 17 noga procesora U13 - zespół zasilający HS1 (stopnie wyjściowe i sterowniki) - układ U1;
  • komparator z mikroukładu U11 - cewka akumulacyjna RA - rezystor R58, R57;
  • 6,7 nóżki komparatora U11 - sterowanie napięciem zasilania 300V, sygnał przechodzi przez układ z zespołem diod BD1, rezystorem R70 i 41 nóżkami procesora U

Rezystory R73, R72 i 73,74 stopki procesora U13 odpowiadają za działanie przełącznika programów.

Jak widać, elementów półprzewodnikowych na płytce nie brakuje, więc naprawa modułu sterującego może być przytłaczająca dla początkujących, którzy nie mają pojęcia o mikroukładach. Jeśli takie pojęcia jak rezystory, przekaźniki, transoptory nie są dla Ciebie zaskakujące i z grubsza rozumiesz, jak zbudowane są obwody, możesz spróbować samodzielnie naprawić jednostkę.

Typowe problemy

Taka awaria jak uszkodzenie modułu elektronicznego zdarza się rzadko w pralkach LG.Zwykle to nie jednostka sterująca jest winna, ale jakiś węzeł lub czujnik. Na przykład, jeśli maszyna się nie włącza, nie należy od razu demontować płyty - w pierwszej kolejności należy sprawdzić gniazdko, przewód zasilający, wtyczkę, filtr przeciwzakłóceniowy, przycisk start.

Jednakże w rzadkich przypadkach problem będzie faktycznie dotyczył modułu sterującego. Powiedzmy, jak sprawdzana jest tablica w przypadku różnych awarii CMA.

  • Pralka nie włącza się, gdy świeci się kontrolka na module elektronicznym. Przede wszystkim sprawdzany jest obwód sygnału włączenia, czy dochodzi on po naciśnięciu przycisku na 63 nóżce procesora U13 (przez transoptor U15 oraz piny 13 i 14 zespołu U3). Jeśli wszystko jest w porządku, testowany jest kanał zasilający 9V, zobacz czy podane napięcie dochodzi do uzwojenia przekaźnika X1.
  • Maszyna włącza się, ale podczas pracy silnika na wyświetlaczu pojawia się błąd LE. Zwykle taka awaria jest spowodowana uszkodzeniem czujników Halla i ich obwodów. Będziesz musiał sprawdzić i wymienić rezystory SMD ograniczające prąd w module.Najpierw musisz usunąć związek na bloku tachometrów.
  • Pralka się włącza, ale silnik nie działa. W takim przypadku na wyświetlaczu pojawi się błąd PF. Zazwyczaj taka awaria wiąże się z brakiem zasilania 300 V. Na zespole zasilającym HS Najpierw sprawdzana jest integralność bezpiecznika FUSE1, a następnie półprzewodniki obwodu BD1 - zespół HS1 - rezystor R70 dla 41 nóżki procesora U13
  • Jeżeli po włączeniu CMA pojawi się błąd CE oznacza to, że wystąpiło przetężenie w jednym ze stopni wyjściowych zespołu lub wystąpiła usterka w obwodzie sterującym (rezystor R58, R57, piny 6 i 7 komparatora U11 na 17. nodze procesora U13). Wtedy konieczna będzie wymiana zespołu HS.Warto też sprawdzić integralność uzwojeń silnika, być może sprawa tkwi w zwarciach międzyzwojowych.
  • Maszyna włącza się, ale cykl nie rozpoczyna się z powodu błędu de. Oznacza to, że klapa nie jest zablokowana. Sprawdzana jest sprawność transoptora U2 i wszystkich elementów jego obwodu (złącze BL4, rezystor R21, 27 nóg procesora U13).
  • Jeżeli pralka odmawia spuszczenia wody, a wykluczone są wszelkie możliwe zatkania węży, kanałów ściekowych i awaria pompy, testowany jest blok elementów: rezystory R77, R79, R82, tranzystor Q4, Q3, transoptor U4, triak TR

Przed testowaniem modułu sterującego upewnij się, że nie jest to uszkodzony węzeł SMA. Dopiero po wykluczeniu awarii innych części przystępujemy do diagnozowania płyty sterującej. Nie jest konieczne sprawdzanie wszystkich półprzewodników, a jedynie te, które odpowiadają „objawom” usterki.

Sprawdzanie i wymiana uszkodzonego elementu

Sprawdzanie i naprawa modułu sterującego SMA komplikuje fakt, że płytka jest wypełniona pastą. Ponadto często blok jest chroniony obudową, którą również należy zdjąć. Algorytm działania:

  • przeciągnij śrubokrętem płaskim wzdłuż wewnętrznego obwodu obudowy, aby usunąć uszczelniacz z krawędzi płyty;
  • pogłębić rowek po obwodzie modułu w szczelinie między płytą a obudową;
  • wsuń cienki śrubokręt między obudowę a płytkę sterującą w róg, w którym znajduje się transformator sieciowy. Delikatnie unieś urządzenie i wyciągnij je z obudowy. Uważaj, aby nie uszkodzić chipa;
  • po wyjęciu deski usuń z niej pozostały uszczelniacz;
  • napraw żądany fragment płytki (zwykle uszkodzony element półprzewodnikowy lutuje się i wymienia na podobny);
  • pokryj powierzchnię lakierem ochronnym np. Plasik70 (do prac instalacyjnych).

Doświadczeni mechanicy nie zdejmują całej osłony ochronnej, ale wycinają w niej otwór otwierający dostęp do uszkodzonego obszaru.

Na przykład specjalista rozumie, że problem tkwi w półprzewodnikach odpowiedzialnych za działanie pompy spustowej. Aby nie zdejmować całej obudowy, wycina otwór w prawym dolnym rogu. Umożliwia to przetestowanie pożądanych elementów.

Należy pracować z modułem elektronicznym LG CMA z najwyższą ostrożnością. Podczas wyjmowania płytki z obudowy istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia mikroukładów. Dlatego jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, lepiej wysłać pralkę do centrum serwisowego w celu naprawy.

Kategoria:

Technika