Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Niektórzy ludzie w odrętwieniu wprowadzają słowo "szlifierka", a jednak w tym słowie nie ma nic niezwykłego. Szlifierkę nazywa się rodzajem szlifierki, która została zaprojektowana do dokładniejszego szlifowania każdej części. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak zrobić szlifierkę domowej roboty szlifierki z silnikiem z automatycznej pralki, mamy nadzieję, że ta informacja będzie przydatna dla Ciebie.
Aplikacje maszynowe
Przed rozpoczęciem montażu maszyny za pomocą silnika z pralki, należy pamiętać o przepisach bezpieczeństwa. Proces składania i dalszego stosowania domowej maszyny może być niebezpieczny dla zdrowia. Bądź ostrożny i ostrożny, jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, lepiej nie zaczynaj robić domowej roboty maszyny.
Gdzie zatem ma zastosowanie szlifierka, dlaczego jest potrzebna nawet w domu? W przeważającej części potrzeby gospodarcze wymagają szmergla. Nawiasem mówiąc, jeszcze łatwiej jest zrobić szmergiel pralki własnymi rękami niż szlifierką, jeśli jesteś zainteresowany, przeczytaj publikację o tej samej nazwie umieszczoną na naszej stronie internetowej. Szlifierka, w przeciwieństwie do papieru ściernego, jest wymagana w przypadkach, gdy trzeba szybko i delikatnie szlifować każdą powierzchnię.
Dla twojej informacji! Szlifierki sprzedawane są na taśmach (75 x 457 mm) z dowolną powierzchnią roboczą, więc nie powinno to powodować problemów.
Na przykład, jeśli kroisz narzędzia rolnicze lub ramy pszczół, musisz szlifować te części w finale, aby nie było problemów. Możesz wykonać tę robotę własnymi rękami, ale wtedy wydasz dużo siły i energii. Szlifierka sprawi, że proces szlifowania będzie prosty i bezpretensjonalny.
Tworzymy mechanizm
Najważniejszym elementem, oprócz silnika z pralki, jest mobilna jednostka domowa, za pomocą której pas jest rozciągany, a jego pozycja jest regulowana. Możesz kupić gotowy mechanizm ruchomy do takiej maszyny lub zamówić jego produkcję od mistrzów, ale wtedy koszt gotowego produktu zbliży się do ceny młynka fabrycznego, co oczywiście jest niedopuszczalne. Tak więc postaramy się zrobić tę ważną część własnymi rękami. Jakie materiały będą wymagane:
- kilka kawałków rogu 30 mm, jeden długi - 40 cm i dwa krótkie 15 i 25 cm;
- dwie długie śruby i tuzin orzechów;
- spinka do włosów;
- sprężyna na śrubie;
- metalowy pasek 30x100 mm;
- krótkie śruby, podkładki, nakrętki.
Szczegóły walca musiały zostać włączone na tokarce. Możesz zobaczyć je na poniższym rysunku. Dwa łożyska, nakrętka, sam wałek i rodzaj wału.
Odpowiednio, z narzędzi, których potrzebujemy: tokarki, bułgarski, wiertarki, spawanie elektryczne, klucze, szczypce i "cierpliwość anioła". Wykonujemy następujące czynności. Spawaj narożniki i płytki tak, jak pokazano na poniższym rysunku. Włóż śrubę ze sprężyną do końca konstrukcji. Ten rygiel musimy wyregulować napięcie paska.
! Główna śruba będzie utrzymywana przez dwie małe płyty z otworami i gwintowane, które są spawane w dolnej części narożnika prostopadle do niego.
Następnie, w górnej części głównego rogu, wywiercimy otwór, włożymy do niego krótki rygiel i zamocujemy krótki kawałek narożnika. Ten kawałek powinien poruszać się nieznacznie z boku na bok, a następnie do niego zostanie przymocowany wałek z mechanizmem nośnym. Ruch tego fragmentu narożnika pozwoli następnie dostosować położenie taśmy.
Montujemy mechanizm rolkowy i mocujemy go do narożnika. Nie trzeba zbyt mocno dokręcać walców, aby się swobodnie obracać, ale wałek z łożyskami również nie powinien zejść, dlatego łożyska dociskamy do rolki za pomocą spawania i dokręcamy nakrętki zabezpieczające na końcach wału. Pod rolką w rogu trzeba wywiercić kolejny otwór i zamocować w nim kołek, z którego jednego końca trzeba dokręcić dwie nakrętki, a drugi koniec oprze się o główny narożnik. Bardzo ważne jest, aby stadko przekręciło się i przekręciło wzdłuż nici.
Krótki róg spawany prostopadle do głównego rogu z przykręconym do niego kawałkiem płyty wiórowej służy jako przewodnik, a co najważniejsze chroni ręce mistrza podczas regulacji ruchu taśmy. Ze względów bezpieczeństwa jest to ważne, ponieważ domowy młynek jest sterowany za pomocą sworznia, który znajduje się w niebezpiecznej odległości od aktywnie poruszającego się pasa. Cóż, to wszystko, mechanizm jest gotowy, teraz możesz podłączyć silnik, założyć tuleję na wałek, podłączyć wszystko za pomocą ruchomego mechanizmu i rozpocząć testowanie.
Silnik i wał
Dużo rozmawialiśmy już o tym, jak podłączyć silnik z pralki, a my go nie powtórzymy. Przechodzimy od razu do następnego i ostatniego etapu zespołu szlifierki. Podłącz silnik ze starej półautomatycznej pralki. Osłonimy obudowę silnika cienką blachą i przymocujemy ją do odpowiedniej ramy . W naszym przypadku sparowaliśmy łóżko z rogów, ale można zamocować silnik bezpośrednio na stole warsztatowym.
! Skraplacz sterujący rozruchem silnika może być pobrany z tej samej pralki co półautomat.
Jak widać, wzięliśmy silnik od razu z długim wałem, ale jeśli masz zwykły silnik z pralki o krótkim wale, to musisz coś wymyślić i zwiększyć jego długość. Na powyższym zdjęciu widać, że na wale silnika, który wyrzeźbiliśmy na maszynie, nosimy specjalny drewniany rękaw. Na tym rękawie nakładamy taśmę szlifierską. Mechanizm ruchomy, który zrobiliśmy wcześniej, naprawiamy nieco wyższy silnik. Wynikiem jest narzędzie obrabiarki, które można zobaczyć na poniższym rysunku.
Podsumowując, zauważamy, że nie jest łatwo wykonać szlifierkę z silnika płuczkowego, ale jeśli istnieje pragnienie i swędzenie, można spędzić kilka dni i zrobić coś podobnego do tego, co przedstawiono w sądzie w tej publikacji. Najważniejsze to nie spieszyć się i pamiętać o bezpieczeństwie, powodzenia!
https://www.youtube.com/embed/a0Uh8QnNb1c