Wyniki testu wkrętaków Phillips PH2 * 100 mm

Zapraszamy wszystkich uczestników forum i tych, którzy są po prostu zainteresowani tym narzędziem!

Po opisaniu testowania szczypiec 150 mm, chcielibyśmy kontynuować tę serię publikacji, tym razem poświęcając artykuł na testowanie wkrętaków krzyżowych PH2 * 100 mm.

Nie jest tajemnicą, że nawet narzędzie tak proste jak śrubokręt ma kilka ważnych cech, które są odpowiedzialne za jego niezawodność i jakość w ogóle. Należą do nich zastosowany materiał, metoda jego utwardzania, uzyskana twardość oraz moment skręcający określony przez podanie siły na metr. Chodzi o technologię, a jeśli chodzi o praktykę, o jakości śrubokrętu decyduje zachowanie śrubokrętu podczas pracy ze złożonymi śrubami samogwintującymi lub śrubami.

W ramach tego testu porównaliśmy trzy kryteria: materiał żądlący, jego twardość, a także moment skręcający pod kątem zgodności z normami ISO. Zgodnie ze standardem ISO8764 moment skręcenia śrubokrętów PH2 Phillips nie powinien być mniejszy niż 8, 2 N / m, co było naszym punktem odniesienia w testach. Jeśli chodzi o oznaczanie twardości żądła, podobnie jak w przypadku testu SCHI, wykonaliśmy 3 kolejne pomiary.

Warto zauważyć, że nasze założenie opierało się na tym, że większa twardość materiału zapewnia większą odporność na śrubokręt. Nie możemy jednak jednoznacznie stwierdzić, ponieważ ważne jest to, że hartowanie narzędzia, o którym nie posiadamy informacji, zostało przeprowadzone technologicznie. Materiał końcówki określano za pomocą analizy spektralnej.

Laboratorium nie zezwoliło na prowadzenie badań w trybach granicznych, a norma ISO w ogóle nie uwzględnia specyfiki rosyjskiego konsumenta, który często korzysta z nieodpowiednich gniazd lub pracuje ze skorodowanymi (lub innymi wpływami) elementami złącznymi. Dlatego twardość rynku rosyjskiego będzie jednym z kluczowych parametrów.

Z drugiej strony materiał, który jest odpowiedzialny za zasoby narzędzia, jest oczywiście ważny. Przy tej samej twardości śrubokręt S2 wytrzyma dłużej, a wartości jego skręcenia powinny być nieco wyższe.

W testach wzięło udział 10 śrubokrętów krzyżakowych: VIRA (nr 391100 i nr art. 626150), brygadier (nr kat. 21322), macierz (nr kat. 11844, nr kat. 11942 i nr art. 11441), Stayer (nr kat. 25052-2- 10_z01), NPI (artykuł 30024), Kobalt (artykuł 646-355) i Dexell (artykuł 443854), których informacje przedstawiono poniżej:

Zgodnie z wynikami analizy spektralnej doszliśmy do wniosku, że większość producentów deklaruje materiał faktycznie wykorzystany, co już wprowadza pewne różnice w testowaniu SII. Jednak nawet tutaj jest próba nr 8 - NPI, która miała rozbieżność: zamiast podanej stali chromowo-wanadowo-molibdenowej zastosowano stal S2. Ponadto oznaczanie materiału w próbce nr 5 - Matryca było trudne, ponieważ materiał nie odpowiadał żadnemu materiałowi zarejestrowanemu w dokumentach laboratoryjnych.

Zgodnie z wynikami testu okazało się, że momenty skręcenia wszystkich próbek są zgodne z normami ISO 8764, co nas zaskoczyło.

Jeśli chodzi o twardość żądła, tylko jedna z próbek pokazała ją na opakowaniu (próbka nr 9 - kobalt), podczas gdy średnia wartość 39 HRC w trzech wymiarach była znacznie niższa niż deklarowany zakres 51-54 HRC.

Próbki VIRA, Brygadier, Matrix Professional, Matrix Style, NPI i Dexell mają twardość wyższą niż średnia dla próbki (równą 48, 00 HRC), podczas gdy próbki Stayer i Cobalt mają twardość znacznie niższą niż średnia dla próbki (odpowiednio 45, 30 i 39 HRC).

Biorąc pod uwagę próbki o najwyższej twardości, warto zauważyć, że najmniejsze odchylenia w trzech pomiarach uzyskano dla próbek VIRA i Matrix Professional (1, 06 i 0, 55 HRC), podczas gdy wszystkie inne próbki wykazały znaczące odchylenia między pomiarami, co przemawia na korzyść nierównomiernego utwardzania prętów. . Wśród tych próbek najbardziej widoczna jest próba pod marką Dexell (45-55-45 HRC) i próbka NPI (51, 5-55-55.5 HRC) z różnicą 10 i 5, 5 HRC między pomiarami.

Na podstawie otrzymanych informacji opracowaliśmy zestaw narzędzi do zmniejszania twardości pręta, który został nałożony na ceny sklepów internetowych na dzień 12 grudnia 2016 r. Warto zauważyć, że cena próbki NPI jest znacznie wyższa niż średnia cena próbki, ale jej rzeczywiste cechy (51, 5-55-55.5HRC) nie są tak odległe od próbki Matrix Style (50-54-53HRC), której cena jest prawie trzykrotnie niższa niż cena próbki Npi. Interesująca jest również próbka Matrix Profi, która zajmuje 7 miejsce w rankingu twardości (47-40.5-49 HRC) i 2 miejsce w cenie. Jeszcze więcej pytań budzi fakt, że próbki 4, 5, 6 należą do tej samej marki Matrix, podczas gdy próbki o dobrych cechach są sprzedawane po stosunkowo niskich cenach, podczas gdy próbki o niskich cechach są sprzedawane po stosunkowo wysokiej cenie.

Czego nie wiemy o śrubokrętach?

Zgodnie z pomiarami wszystkie testowane wkrętaki krzyżakowe spełniają normy ISO8764 w momencie skręcenia końcówki. Występują jednak dość duże odchylenia mierzonej twardości między próbkami, a także między kolejnymi pomiarami w ramach testowania jednej konkretnej próbki. W związku z tym śrubokręty krzyżowe Matrix i VIRA można uznać za liderów testów, których ceny należą do najniższych w analizowanej próbce. Analiza ta pozwala przypuszczać, że podobnie jak w przypadku SHG, rzeczywiste cechy instrumentu nie stanowią kamienia węgielnego do określenia ceny danego instrumentu.

Osobno warto zauważyć, że w przeciwieństwie do wyników testu SCHI, w śrubokrętach producenci są bardziej uczciwi wobec klientów, a wszystkie produkty są zgodne z międzynarodowymi normami ISO.