Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
A w XXI wieku całkowite zgazowanie Rosji pozostaje w dalekiej przyszłości. Nie tylko odległe wioski, ale także wiele małych miast zmuszonych jest polegać na piecach opalanych drewnem, na które każdego roku trzeba zbierać dużo paliwa, ponieważ zima jest długa i zimna.
Jeśli jest siła i zdrowie, to można machać toporem, a jeśli nie ma siły lub nie chcieć wydawać go na nudne, monotonne dzieło dzielenia tępych klinów? Możesz włączyć głowę, obejrzeć wideo lub przeczytać nasz artykuł i zrobić łuparkę z silnikiem z pralki.
Wybór projektu
W porównaniu z ręcznym siekaniem drewna, praca z rozdzielaczem drewna jest przyjemnością. Nie musisz tracić energii na dzielenie klocków, podnoszenie ciężkiego tasaka, oblewanie potu i przeklinanie ogrzewania pieca. Pracując z rozdzielaczem drewna, dajesz mu tylko kliny, a cały ciężar pracy przy ich rozszczepianiu przesuwa się do mechanizmu. Zanim zdobędziesz własny łupacz do drewna własnymi rękami, musisz zdecydować o strukturze, którą chcesz zaimplementować. Istnieją co najmniej trzy konstrukcje łuparki, zasadniczo różniące się od siebie:
- łuparka do drewna z mechanizmem hydraulicznym;
- łuparka do drewna z mechanizmem zębatkowym;
- rozdzielacz śrubowy.
Po rozważeniu wszystkich opcji, nasi eksperci stwierdzili, że lepiej jest zacząć wytwarzać rysunek rozdzielacza śrubowego. Jego konstrukcja, prostsza, bardziej kompaktowa, ma mniej elementów, a zatem jest tańsza. Dzięki rozdzielaczowi śrubowemu proces cięcia drewna jest znacznie przyspieszony. Co to jest rozdzielacz śrubowy?
Ta jednostka składa się z kilku podstawowych elementów:
- ramki;
- Pralka silnikowa;
- mechanizm napędowy;
- specjalny stożek.
Istota jego pracy jest następująca. Silnik z pralki obraca małe koło pasowe. Poprzez napęd pasowy praca jest przenoszona na duże koło pasowe, które jest zamontowane na wale. Na drugim końcu szybu znajduje się specjalny ostry gwintowany stożek. Wał i stożek są równoległe do ziemi i obracają się. Klin jest dociskany do stożka obrotowego ściśle na boki, stożek jest wkręcony w klin z boku, szybko dzieląc go na pół. Tę konstrukcję musimy wykonać własnymi rękami, ale najpierw wybierzmy niezbędne narzędzia i materiały.
To ważne! Jeśli umieścisz klin na kolbie stożka, drzewo spadnie między ramę a stożek, zablokuje i złamie, powodując, że łupka drewna stanie się bezużyteczna.
Wybieramy wszystko, czego potrzebujesz
Do montażu domowego wkrętu do drewna śrubowego potrzebny będzie stosunkowo niewielki zestaw narzędzi, minimalna umiejętność pracy z elektrycznym spawaniem i multimetrem, a także materiały. Czego potrzebujesz z narzędzi?
- Spawanie elektryczne z zestawem elektrod 3 mm.
- Wiertarka.
- Bułgarski
- Passatizhi.
- Ściernica.
- Vice, kowadło.
- Różne śrubokręty, pliki.
- Władca, ołówek.
Materiały są bardziej skomplikowane. Obecnie istnieje wiele filmów online, które pokazują pracę splittera śrubowego. Te filmy pokazują co najmniej kilka opcji montażu jednostki, ale istota wszystkich opcji jest taka sama. Najpierw musisz znaleźć główną część - stożek. Nie można kupić takiej rzeczy w sklepie i bardzo trudno ją wykonać samodzielnie, ponieważ stożek jest najpierw cięty, jest cięty z krótkim skokiem. Następnie stożek jest rozgrzany do czerwoności i utrzymywany w tym stanie w piecu przez pół godziny, a następnie szybko schładzany w ciepłej, osolonej wodzie.
Mogą występować problemy z produkcją stożka, ale nie rozpaczaj, są sklepy internetowe, w których można kupić gotowe stwardniejące stożki, które są specjalnie zaprojektowane do domowych rozłupywaczy drewna, stosunkowo niedrogo. Tam można kupić wszystkie niezbędne części do skrzyni biegów, takie jak: wałek, małe i duże koło pasowe, pas i łożyska. Jeśli masz doświadczenie w produkcji skrzyń biegów i masz dla nich części zapasowe, możesz ograniczyć się do kupowania stożka, we wszystkich innych przypadkach nasi specjaliści zalecają zakup "zestawu do domowego rozdzielacza śrub".
Oprócz skrzyni biegów i stożka będziemy potrzebować solidnego i solidnego łóżka, spawać je ze stalowych narożników, blachy, a także niektórych części starego radzieckiego samochodu. Przygotuj z góry około 4, 5 m stalowego naroża na 40 mm, prostokątny arkusz metalu 900 x 450 mm i zawieszenie VAZ 2101, 02, 03, 04, 05, 06 lub 07. Jeśli w garażu nie ma żadnych części z takich maszyn, potrzebujesz tylko przyjmij parsowanie za pensa. Również dla wygody przesuwania łuparki do drewna można spawać dwa kółka z wózka inwalidzkiego, roweru dziecięcego itp. Do łóżka, muszą one również być przygotowane.
Dla twojej informacji! Dla naszych celów możesz wziąć udział w cardanie z dowolnego samochodu radzieckiego lub rosyjskiego na tylnych kołach.
Pozostaje jeszcze jeden szczegół, bez którego nasz wkrętarka do drewna nie zadziała - silnik. Wykonujemy łuparkę do drewna z silnikiem z pralki, więc musimy rozebrać starą pralkę za pomocą silnika zbierającego, usunąć ostatnią, upewnić się, że działa i użyć multimetru do jej wykonania. Cóż, to wszystko w ogóle. Oprócz wszystkich powyższych, będziemy potrzebować różnych elementów złącznych, ale nie możemy o tym rozmawiać oddzielnie, a więc jest zrozumiałe, zwracamy się do najbardziej interesujących rzeczy - do produkcji stożkowego splittera.
Zbieramy produkt
Stworzymy rozdzielacz stożkowy własnymi rękami, który sprawi, że przygotowanie drewna opałowego z tortur stanie się przyjemnością. I zaczynamy od produkcji łóżka. Przecinamy narożnik młynka, 2 sztuki po 1 400 mm, po 4 sztuki po 200 mm i jeden kawałek po 450 mm. Wstawiamy dwa narożniki o długości 1400 mm równolegle w odległości 450 mm każdy, łączymy końce długich narożników z literą "P" krótkim rogiem 450 mm i zespawamy połączenie. Następnie wycofaj się ze zgrzanego złącza 900 mm i zespawaj element przegubowy między narożnikami. Między zawieszeniem a pierwszym złączem zgrzewanym umieszczamy naszą prostokątną blachę stalową (dokładnie dopasuje się ona do rozmiaru) i spawamy ją. 
Teraz musimy spawać 4 nogi (po 4 kawałki po 200 mm) wzdłuż krawędzi konstrukcji, mocujemy koła do dwóch nóg i łóżko jest gotowe. Następnie zajmiemy się skrzynią biegów. Włóż wałek do elementu zawieszenia, z jednej strony stawiamy na nim duży krążek.
To ważne! Aby docisnąć stożek i koło pasowe do wału, trzeba go bardzo mocno podgrzać za pomocą palnika.
Następny etap jest bardzo odpowiedzialny. Musisz umieścić małe koło pasowe na wale silnika i zamocować silnik pod przyspawanym wieszakiem, tak aby mały krążek był dokładnie pod dużym. Zamontuj silnik tak bezpiecznie, jak to możliwe, ponieważ konstrukcja będzie gwałtownie wibrować podczas pracy. Łączymy koła pasowe z pasem. Wolny koniec wału (przeznaczony do stożka) jest dostarczany z łożyskami kulistymi, te ostatnie muszą być bezpiecznie przymocowane śrubami do blachy metalowej.
Następnie własnymi rękami podłączamy dwa przewody silnika do maszyny, a my już podłączamy do niego przewód sieciowy i sprawdzamy, jak silnik będzie działał w połączeniu ze skrzynią biegów, czy wystąpią poślizgnięcia, drgawki. Jeśli wszystko jest w porządku, instalujemy stożek i sprawdzamy, jak działa nasz nowy rozdzielacz do drewna. Prace zakończono. Jeśli silnik z jakiegoś powodu nie działa lub występują problemy z podłączeniem go, przeczytaj artykuł Jak podłączyć silnik z pralki. Wszystko tam jest namalowane, a jeśli i tak nie jest jasne, spójrz na film objaśniający.
Zwróć uwagę! Zanim zaczniesz używać nowego rozdzielacza śrub, spójrz na wideo, jak zrobić to poprawnie, nie chciałbym, abyś zepsuł to, co zrobiłeś z trudem własnymi rękami.
Podsumowując, zauważamy, że właśnie przedstawiliśmy wam inną wersję doskonałego ekonomicznego wykorzystania silnika z pralki. Mamy nadzieję, że będziecie w stanie wprowadzić ten pomysł w życie i zebrać wspaniały śrubowy tasak. Po przeczytaniu tekstu tej publikacji koniecznie obejrzyj wideo zamieszczone poniżej. Powodzenia!
https://www.youtube.com/embed/vTiHnF20KhE